تشتهر بسكويتات الويفر بطبقاتها الرقيقة، في حين أن صنع أعواد الويفر العادية المصنوعة يدويًا يعد عملية شاقة ومعقدة. يجب خلط الدقيق والبيض والسكر في عجينة، ثم يضاف الزبدة إلى أعواد الويفر وتغطى بالزبدة وأخيراً يتم لفها على شكل لفافة. بالإضافة إلى هذه المكونات الثلاثة، يساهم مسحوق الحليب والليسيثين والنكهات المختلفة في مذاق وملمس المنتج النهائي. بمجرد موازنة كل هذه المكونات بشكل صحيح مع الماء لتشكيل عجينة، تتم معالجتها من خلال عملية خبز معقدة إلى رقائق رقيقة.
يعد خط إنتاج الرقاقة مزيجًا معقدًا بشكل لا يصدق من العمليات الميكانيكية والحرارية. تعمل هذه العمليات معًا على تحويل المكونات الأساسية إلى كعكات رائعة. تبدأ العملية بمرحلة الخلط، حيث يتم الجمع بين جميع المكونات وتحريكها في عجينة ناعمة. بعد ذلك يتم إدخالها إلى الفرن، حيث يتم توزيع الخليط على أوراق الخبز وخبزها في درجة الحرارة المثالية. بعد الخبز، يصبح الخليط عبارة عن صفائح رقيقة للغاية، ثم يتم تبريدها وتمريرها خلال عملية الدهن بالزبدة. هنا، يتم توزيع طبقة من الزبدة المنكهة بالتساوي على الأوراق. بعد ذلك، بمجرد اكتمال جميع الخطوات، يتم تقطيع الكوكيز إلى أحجام دقيقة قبل الدخول في مراحل التبريد والتصلب. وأخيرًا، في نهاية المشروع، تأتي مرحلة التغليف، حيث يتم تغليف الكوكيز وإغلاقها للتوزيع.
تتضمن العملية برمتها العديد من الخطوات، مما يجعل مشاركة كل فرد أمرًا بالغ الأهمية. ويجب عليهم التحكم بدقة في كل خطوة لضمان الحصول على نتائج عالية الجودة وتجنب أي تناقضات.
تشغيل الفرن: ضمان جودة صفائح الرقاقة بشكل ثابت
يعد تشغيل فرن خبز البسكويت خطوة مهمة في إنتاج الرقاقة. يجب عليك التحكم بشكل دقيق للغاية في درجة الحرارة والوقت والتفاعل بين الخليط وصينية الخبز. يعد توزيع الحرارة بشكل متساوي أمرًا بالغ الأهمية لضمان جودة صفائح الرقاقة بشكل متسق. أي تقلبات في درجات الحرارة ستؤدي إلى خبز رقائق الويفر بشكل غير متساوٍ، مما يؤدي إلى طهي أحد الجانبين أكثر من اللازم وعدم طهي الجانب الآخر بشكل كافٍ. وسوف يؤثر هذا أيضًا على طعم وملمس وبنية رقائق الويفر، مما يجعلها غير مناسبة لمزيد من المعالجة.
الانتقال من الخبز إلى التبريد
إن تحويل الرقائق من الحرارة العالية للفرن إلى الحالة الباردة ليس بالمهمة السهلة؛ ويجب الحرص على تجنب الصدمة الحرارية، تمامًا كما هو الحال عند إزالة أي شيء من درجات الحرارة العالية هذه. ولضمان بقاء هذه الأطعمة الشهية سليمة، تعتمد هذه المرحلة على عملية دقيقة للغاية: الانكماش التدريجي للرقائق لمنع التشققات والتشوهات. الهدف هنا بسيط: الحفاظ على الملمس المقرمش والحفاظ على سلامته حتى تتمكن عملية الإنتاج أو التعبئة والتغليف من الاستمرار. لا تهدف هذه الخطوة بالضرورة إلى خفض درجة الحرارة، بل إلى تثبيت صفائح الرقاقة لاستخدامها في المستقبل.
يعد خلط الكريمة ونكهتها خطوات أساسية في إنتاج الرقاقة. إنه المكان الذي يلتقي فيه فن وعلم صناعة الحلويات. يتم الجمع بين المكونات المختلفة لإنشاء كريم يلبي جميع المتطلبات—ينبغي أن يكون سلسًا ولذيذًا وجميلًا. إن الفهم الشامل لخصائص المكونات أمر ضروري في هذه المرحلة. الدقة هي المفتاح هنا لضمان بقاء نكهة وملمس الرقائق متناسقة. تعتمد الاستقرارية أثناء التعبئة والتغليف والمعالجة الإضافية أيضًا بشكل كبير على خطوة خلط الكريمة والنكهة المنفذة بشكل صحيح.
بعد أن يتم خلط الكريمة ونكهتها بشكل مثالي، فإن نشرها ليس بالمهمة السهلة. ومع ذلك، بفضل التكنولوجيا، تستطيع الشركات تطبيق الكريم تلقائيًا وبشكل متساوٍ. لتحقيق أقصى قدر من الاتساق والكفاءة، يمكن لهذه الآلات المتقدمة للنشر استيعاب رقائق بأحجام وسمك مختلفة. يتم دائمًا تغليف كل رقاقة بالكمية المحددة من الكريمة المطلوبة لحجمها المحدد. وهذا لا يؤدي إلى تحسين اتساق المنتج فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى تسريع الإنتاج وتقليل متطلبات العمالة.
الخطوة الأخيرة في إنتاج الرقاقة هي قطع صفائح الكريمة وضغطها معًا. تؤدي هذه العملية إلى إنشاء المنتج النهائي، المعروف عادةً باسم الرقاقة. من المهم جدًا أن يكون حجم كل رقاقة متساويًا، لذا يلزم القطع الدقيق في هذه المرحلة. يجب أيضًا محاذاة صفائح الكريمة بحيث تتراكم طبقات الكريمة بشكل صحيح، مع الحفاظ على نسبة ثابتة من الكريمة إلى الرقاقة في جميع أنحاء الدفعة. من خلال الحفاظ على الاتساق والدقة، فإننا نضمن تلبية جميع معايير الجودة المتوقعة من سوق الرقاقات ونكون جاهزين للتعبئة والتغليف وأي تفاصيل أخرى.
تشتمل المعدات الرئيسية في عملية تصنيع الرقاقة على فرن الرقاقة، وخلاط الكريمة، وآلة صنع الرقاقة ذات 4 خطوط، ونظام النقل، وآلة نشر الكريمة. تشكل جميع هذه الآلات جزءًا من خط إنتاج الرقائق الآلي، مما يساعد على تبسيط العمليات وتحسين الكفاءة.
كيف يؤثر فرن الويفر على بنية الويفر وملمسه؟ بتوزيع الحرارة بالتساوي أثناء عملية الخبز، يمنح الفرن الويفر البنية والملمس المطلوبين. ويضمن إنشاء فقاعات الهواء المطلوبة عن طريق تفاعل عوامل التخمير مثل بيكربونات الصوديوم، مما يؤدي إلى الحصول على رقاقة خفيفة ومقرمشة. يعد التحكم الدقيق في درجة الحرارة في نهاية دورة الخبز أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق جودة ثابتة.
يساعد خلاط الكريمة على تحضير حشوة الكريمة بين طبقات الويفر. ويضمن خلط المكونات جيدًا وتشكيل قوام ناعم. إن جودة ونكهة الكريمة تؤثر بشكل كبير على طعم المنتج النهائي، لذا تلعب هذه الآلة دورًا حيويًا.
بعد الخبز، تحتاج رقائق الويفر إلى التبريد بسرعة للحفاظ على بنيتها وهشاشتها، ومن هنا جاء تقديم ناقلات التبريد. يدور الهواء البارد حول صفائح الرقاقة، مما يمنعها من التليين أو الانحناء قبل وضع الكريمة وتجميع الطبقات.
نعم! هذه الخطوة تتم بعد الخبز وقبل التقطيع. يسمح التبريد بالاستخدام الفعال للمساحة داخل المنشأة مع تعزيز التبريد الموحد عبر كامل سمك الرقاقة. ويحافظ هذا على الملمس والبنية المتناسقة، وهو أمر ضروري للعمليات اللاحقة مثل الطلاء بالكريمة أو وضع طبقات متعددة من الرقائق.
توفر خطوط الإنتاج الآلية العديد من المزايا مقارنة بالعمليات اليدوية. إنها تزيد من القدرة الإنتاجية، وتحافظ على جودة الرقاقة الثابتة بسبب التحكم الدقيق في أوقات الخبز والتبريد، وتقلل من تكاليف العمالة، وبالتالي خفض تكاليف الإنتاج الإجمالية. وتساعد الأتمتة أيضًا على تقليل الخطأ البشري وضمان سلامة الموظفين.
يعتبر الخلط الجزء الأكثر أهمية في صنع الرقائق. هذا لأن الخليط هو ما تتذوقه عندما تنتهي. يضمن الخلط الجيد توزيع كل مكون بالتساوي، مما يؤدي إلى الحصول على عجينة ناعمة. يجب أن يكون الخليط ناعمًا قدر الإمكان لتحقيق الملمس المقرمش الذي نعرفه ونحبه. هناك شيء آخر يجب الانتباه إليه وهو كمية الهواء المضمنة في الخليط. إذا قمت بخلطها بشكل صحيح، يمكنك إنشاء رقائق خفيفة ورقيقة من الداخل، مما يجعلها أكثر إدمانًا مما هي عليه بالفعل.
QUICK LINKS
CONTACT US
هاتف : +86-756-3321360
فاكس : +86-756-3321937
الجوال : +86-138-2566-1139
البريد الإلكتروني : biscuitline@126.com
ويتشات : +86-138-2566-1139
Wهاتساب : +86-138-2566-1139
إضافة: رقم 1، طريق فوتيان، منطقة نان شي الصناعية شيانغ تشو، تشوهاي، الصين 519075
BETTER TOUCH BETTER BUSINESS
اتصل بالمبيعات في GOLDEN BAKE.