Golden Bake -Fabricant de machines industrielles automatiques de fabrication de biscuits
Machine à biscuits aux pépites de chocolat | Cuit d'or
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biscuit aux pépites de chocolat
Le cookie aux pépites de chocolat, un classique américain par excellence, possède une histoire riche et un présent encore plus doux.
Inventé dans les années 1930 par Ruth Graves Wakefield au Toll House Inn de Whitman, dans le Massachusetts, ce biscuit, à la fois simple et emblématique, captive les papilles depuis des générations. Ce qui a commencé comme un heureux hasard – ou un coup de génie culinaire, selon la légende – est rapidement devenu un phénomène national. Sa popularité a été renforcée par l'inclusion stratégique de la recette par Nestlé sur l'emballage de ses barres chocolatées et par le rôle réconfortant du biscuit comme emblème du pays pour les soldats pendant la Seconde Guerre mondiale.
Aujourd'hui, le cookie aux pépites de chocolat reste un favori apprécié dans le monde entier, transcendant les âges et les cultures. Son mélange simple mais irrésistible de pâte beurrée et sucrée et de morceaux de chocolat fondu offre une expérience réconfortante et gourmande. Cette popularité durable se traduit par un marché toujours dynamique. Les consommateurs recherchent des cookies aux pépites de chocolat sous diverses formes, des produits artisanaux fraîchement cuits aux emballages pratiques du commerce, en passant par la pâte facile à préparer. La demande couvre tous les groupes démographiques, ce qui en fait un incontournable des garde-manger, des boulangeries, des cafés et des restaurants. Cet attrait généralisé et cette demande constante soulignent le potentiel de rentabilité important pour les entreprises du marché des cookies aux pépites de chocolat, qu'il s'agisse de petites boulangeries locales ou de grands producteurs commerciaux.
Comment démarrer une entreprise de biscuits aux pépites de chocolat ?
Le processus de formation des biscuits aux pépites de chocolat commence généralement par la préparation des ingrédients et le prétraitement d'un lot.
Pour chaque lot, des quantités spécifiques de matières premières telles que la farine, les sucres (granulés et roux), les matières grasses (comme le beurre ou la graisse végétale), les œufs, les agents levants, le sel, l'extrait de vanille et, surtout, les pépites de chocolat sont méticuleusement mesurées et assemblées selon une recette standardisée. Ce dosage précis est essentiel pour maintenir l'homogénéité du goût et de la texture de tous les biscuits produits au sein de ce groupe. Tout prétraitement, tel que le tamisage de la farine ou le tempérage du chocolat pour certaines applications, est également effectué à ce stade pour le lot concerné.
Introduction des ingrédients du lot
Ensuite, les ingrédients sont introduits dans le pétrin industriel. De grands pétrins, allant des pétrins horizontaux aux pétrins planétaires ou à spirale, sont chargés de mélanger soigneusement les ingrédients pour obtenir une pâte à biscuits homogène. Le pétrissage se déroule souvent en plusieurs étapes : d'abord, les matières grasses et les sucres sont crémés ; ensuite, les œufs et l'extrait de vanille sont incorporés. Ensuite, les ingrédients secs – farine, sel et agents levants – sont ajoutés progressivement et mélangés jusqu'à obtenir une consistance homogène. Enfin, la pièce maîtresse, les pépites de chocolat (et les autres ingrédients, comme les noix, si elles sont incluses dans la recette), sont délicatement incorporées à la pâte pour assurer une répartition uniforme et éviter les cassures excessives. L'ensemble de la pâte produite à partir de cet ensemble unique d'ingrédients soigneusement dosés constitue un lot traçable.
Étape de formation et de transplantation
Une fois la pâte parfaitement mélangée, elle passe à l'étape de formage et de portionnement. Le moulage est généralement réalisé à l'aide de machines à biscuits à fil ou de mouleuses rotatives (selon la formulation et les exigences de forme du produit cible). Ces machines sont calibrées avec précision pour découper ou mouler des portions uniformes de pâte de la pâte sur des plaques de cuisson ou une bande continue du four. Cette automatisation garantit que chaque biscuit de la pâte présente une taille, un poids et une forme uniformes, essentiels à une cuisson prévisible et à un produit final uniforme.
Entrer dans la phase de cuisson
Les biscuits formés, toujours identifiables comme faisant partie de leur fournée d'origine, passent ensuite à la cuisson. Ils passent par de grands fours industriels, tels que des fours tunnels assurant une cuisson continue, ou des fours à chariots où plusieurs plaques d'une même fournée sont cuites simultanément. La température et le temps de cuisson sont des paramètres strictement contrôlés, adaptés aux caractéristiques spécifiques des biscuits. L'ensemble du four est soumis aux mêmes conditions de cuisson pour garantir une couleur, une répartition et une texture uniformes.
Transfert de chaleur à froid
Après la cuisson, les biscuits chauds du lot sont transférés, généralement par convoyeur, vers une zone de refroidissement. Cette étape est cruciale car elle permet aux biscuits de refroidir progressivement, de solidifier leur structure et d'éviter toute casse lors de la manipulation et du conditionnement ultérieurs. Les paramètres de refroidissement sont également contrôlés afin de garantir que l'ensemble du lot atteigne une température optimale pour le conditionnement. Tout au long de ce parcours, du mélange au refroidissement, des contrôles qualité sont souvent effectués sur des échantillons de chaque lot afin de vérifier des caractéristiques telles que l'apparence, la texture et le poids, garantissant ainsi le respect des spécifications avant l'expédition des biscuits vers la zone de conditionnement, où ils sont emballés, mis en boîte et préparés pour la distribution, souvent avec des codes de lot pour la traçabilité.
Pour plus de questions liées aux produits, n'hésitez pas à nous contacter.
Si vous avez des questions sur nos produits ou services, n'hésitez pas à contacter l'équipe du service client.
machine à biscuits aux pépites de chocolat
La machine de formage de biscuits multifonctionnelle avec des fonctions impliquant l'extrusion, la torsion, l'étirement et la découpe de fil est utilisée pour fabriquer des biscuits monochromes, bicolores et triples par des mouvements de découpe de fil, de dépôt, d'extrusion et d'incrustation avec un ensemble de moules pour chaque mouvement.
Notre machine à biscuits multifonctionnelle permet de produire une variété de biscuits aux designs uniques, aux motifs nets, aux formes élégantes et aux saveurs raffinées. Dotée d'une technologie de pointe, d'un prix compétitif, de composants précis et d'une utilisation simple, elle est appréciée par la majorité des utilisateurs. Elle constitue également un investissement idéal sur le marché actuel des machines alimentaires.
Ce type de machine à biscuits propose une variété de moules et peut produire des dizaines de biscuits raffinés, que l'utilisateur peut adapter à ses besoins. Notre machine à biscuits multifonctionnelle est équipée des fonctionnalités suivantes :
1. Pas besoin de travailleurs qualifiés, fonctionnement simple, facile à comprendre
2. Panneau tactile LCD, contrôle PLC, fonction de mémoire d'ordinateur, servomoteur de pièce d'entraînement.
3. Les biscuits peuvent être réalisés en plusieurs couleurs ou avec des garnitures
4. La coque de la machine est en acier inoxydable et en aluminium, ce qui est facile à nettoyer.
5. Facile à démonter et à installer, remplacement rapide du moule
6. Équipé d'un dispositif de coupe de fil, des biscuits aux pépites et une bouche de moule peuvent être fabriqués.
7. Des biscuits avec différents motifs peuvent être pressés en fonction des demandes de production des clients.
8. Machine polyvalente, la buse peut tourner, modèle de production parfait, au lieu de torsion manuelle, améliore la précision et le rendement du produit.
9. Le poids du produit est réglable
10. L'épaisseur du produit est réglable.
| Types de cookies applicables | Biscuits découpés au fil, extrudés, déposés et fourrés au centre |
| Capacité | Max 120 rangs/minute pour les biscuits coupés au fil Max 100 lignes/minute pour le dépôt des cookies Max 120 rangs/minute pour l'extrusion et la découpe des biscuits Max 80 rangs/minute pour les biscuits fourrés au centre |
| Nombre de buses | 13 pièces/rangée |
| Boîte de vitesses et réducteur planétaire | Newstart /Chine |
| Fil de coupe pour coupe-fil | HAZD / Allemagne |
| Moteur de service | Siemens /Allemagne |
| Onduleur | Siemens /Allemagne |
| Écran tactile | Siemens /Allemagne |
| PLC | Siemens /Allemagne |
| Palier | NSK / HRB Suède / Chine |
| Bande transporteuse en PU | Shanghai YongLi / CHINE |
| Corps de machine à biscuits | Usinage CNC d'alliage d'aluminium importé des États-Unis |
GOLDEN BAKE CHOCOLATE CHIP COOKIE MACHINE
Solution de machine à biscuits au chocolat personnalisée
Premier contact : Interagir avec le client potentiel pour comprendre sa demande initiale et ses besoins généraux. Réunion(s) exploratoire(s) : Mener des discussions approfondies pour bien comprendre les opérations actuelles du client, les défis, les objectifs spécifiques de sa production de biscuits/cookies, le rendement souhaité, les types de produits qu'il souhaite produire, les contraintes d'espace, les considérations budgétaires et tout équipement existant. Évaluation du site (le cas échéant) : Visiter les installations du client pour comprendre l'environnement physique, la disponibilité des services publics et les points d'intégration potentiels.
Spécifications techniques : Collaborer avec le client pour définir des exigences techniques précises. Ces exigences incluent le débit (par exemple, kilogrammes par heure, pièces par minute), les types de biscuits spécifiques, les variations de taille et de poids, la manipulation des ingrédients, le niveau d'automatisation souhaité et tout besoin de traitement particulier (par exemple, allergènes, profils de cuisson spécifiques). Conception et élaboration de propositions : À partir des exigences collectées, votre équipe d'ingénierie et de conception élaborera une ou plusieurs solutions conceptuelles pour la ligne de production.
Fabrication et assemblage : Fabriquer des machines sur mesure et assembler des composants standards selon les plans d'ingénierie détaillés. Tests internes : Assembler et tester la ligne de production (ou les sections clés) dans nos installations pour garantir son bon fonctionnement. Préparation en usine du client : Inviter le client dans nos installations pour observer le fonctionnement de la ligne, vérifier sa conformité aux spécifications convenues et donner son approbation avant expédition. Expédition et logistique : Emballer et préparer soigneusement l'équipement pour l'expédition vers les installations du client.
Installation sur site : Notre équipe technique installe la ligne de production chez le client selon le plan convenu. Cela inclut les connexions mécaniques, électriques et pneumatiques. Mise en service : Démarrage et test systématiques de chaque composant, puis de la ligne entière avec le produit réel, afin de garantir son bon fonctionnement et l'atteinte des critères de performance spécifiés (par exemple, rendement, qualité du produit). Test de réception client : Réalisation d'un test de réception sur site avec le client afin de démontrer formellement que la ligne installée respecte toutes les obligations contractuelles dans son environnement opérationnel. Formation : Formation complète du personnel du client sur le fonctionnement.
Évaluation des performances : Après une période définie, examinez les performances de la solution avec le client pour vous assurer qu'elle répond à ses attentes et identifier les points à améliorer. Assistance sous garantie : Respectez la période de garantie pour tout défaut ou problème. Service après-vente : Offrez une assistance technique continue, la fourniture de pièces détachées, des services de maintenance préventive et des mises à niveau ou modifications potentielles en fonction de l'évolution des besoins du client.
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FAQ
R : Nos lignes sont polyvalentes et permettent de produire une grande variété de biscuits, notamment des biscuits aux pépites de chocolat, des sablés, des biscuits au sucre, des biscuits coupés au fil, des biscuits déposés, etc. Nous pouvons personnaliser la ligne en fonction de vos recettes et des textures souhaitées.
R : Nous proposons différents niveaux d'automatisation, des lignes semi-automatisées nécessitant davantage d'interventions manuelles aux solutions entièrement automatisées intégrant la manipulation des ingrédients, le mélange, le formage, la cuisson, le refroidissement et le conditionnement avec un minimum de main-d'œuvre. Le niveau d'automatisation peut être adapté à votre budget et à vos préférences opérationnelles.
R : Oui, nos systèmes de dépôt et de formage peuvent être conçus pour traiter diverses inclusions. Nous discuterons des types et tailles spécifiques d'inclusions que vous prévoyez d'utiliser afin de garantir une configuration adéquate des machines.
R : Absolument. Nous sommes spécialisés dans la conception d'aménagements sur mesure pour optimiser l'utilisation de votre espace disponible, tout en garantissant un flux de travail efficace et le respect des normes de sécurité. Nous effectuons des évaluations de site ou étudions vos plans d'installation pour vous proposer un aménagement optimal.
R : Oui, lorsque cela est possible et pratique, nous pouvons concevoir nos solutions pour qu'elles s'intègrent à vos équipements en amont ou en aval existants. Nous aurons besoin d'informations sur vos machines actuelles pour évaluer leur compatibilité.
R : Toutes les surfaces en contact avec les aliments sont généralement fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire (par exemple, SS304 ou SS316) et d’autres matériaux approuvés conformes aux normes internationales de sécurité alimentaire pour garantir l’hygiène et la durabilité.
R : Nos techniciens expérimentés seront sur place pour gérer l'ensemble du processus d'installation, de mise en service et de démarrage. Nous vous accompagnons également pour que votre équipe soit à l'aise avec la production initiale.
R : Nous disposons d'un stock de pièces de rechange courantes et pouvons vous recommander des pièces de rechange essentielles à conserver sur site. Notre service après-vente comprend l'assistance technique, le dépannage (à distance et sur site si nécessaire) et des options de contrats de service ou de plans de maintenance préventive.
Dernières nouvelles
Voici les dernières actualités concernant notre entreprise et notre secteur d'activité. Lisez ces articles pour en savoir plus sur nos produits et notre secteur et trouver l'inspiration pour votre projet.
Généralement, quand on parle de biscuits, on pense aussi à des cookies. Ces en-cas simples font désormais partie de nos viennoiseries. On les sert souvent avec des boissons : lait, café ou thé. Je pense qu'un cookie est l'un des meilleurs choix pour un dessert de l'après-midi.
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Un cookie est un biscuit moelleux et sucré. Il peut s'agir de n'importe quel petit gâteau à base de farine, de sucre et de matière grasse. Son nom vient du néerlandais « koekje », qui signifie « petit gâteau ». Les biscuits sucrés sont généralement issus d'une production automatisée à grande échelle en usine, ou sont fabriqués à la main en petites quantités par de petites boulangeries, ou encore faits maison en petites quantités. On trouve des biscuits sucrés industriels dans les grandes surfaces, les supérettes ou les distributeurs automatiques. On trouve également des biscuits sucrés fraîchement sortis du four.
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Les biscuits au beurre sont parmi les plus célèbres au monde. On les appelle aussi biscuits danois. Originaires du Danemark, ils sont généralement conditionnés dans une boîte bleue emblématique. Les biscuits au beurre sont composés de beurre, de farine et de sucre. Leur base est généralement nature, mais on les parfume aussi souvent de chocolat, de vanille et de noix de coco (avec parfois des cristaux de sucre sur le dessus).
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Notre service après-vente complet est disponible tout au long du cycle de vie de nos lignes. N'hésitez pas à nous contacter pour toute information complémentaire sur nos machines industrielles pour biscuits. Nous vous proposerons des solutions sur mesure.
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Courriel : biscuitline@126.com
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