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Golden Bake -Fabricant de machines industrielles automatiques de fabrication de biscuits

Cuire la ligne de production des croustilles ondulées | Cuit d'or

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Taked wavy croisement de pommes de terre
Capitalisez deux des tendances les plus puissantes de l'industrie des collations - une alimentation soucieuse de la santé et des textures passionnantes - avec des croustilles de pommes de terre ondulées.

Ce produit innovant répond à la demande des consommateurs pour une collation "mieux pour vous" sans sacrifier le croquant satisfaisant et la sensation premium d'une puce striée. Le marché mondial des collations au four est une industrie de plusieurs milliards de dollars, prévue pour une croissance significative, car les acheteurs recherchent activement des indulgences sans culpabilité. En offrant un produit à la fois cuit au four et ondulé, vous pouvez capturer un public exigeant et commander des prix premium, assurer une rentabilité élevée.

 

Pour une entreprise ayant une expertise dans la production de biscuits, la fabrication de croustilles de pommes de terre ondulées est une expansion transparente et stratégique. Nos lignes de production spécialisées tirent parti de vos connaissances existantes sur la technologie de cuisson. Le processus commence par le mélange de la pâte à base de pommes de terre, qui est ensuite roulée dans une feuille cohérente. La clé est notre station de formation et de coupe de précision, qui imprime le motif ondulé de signature sur la pâte avant de se déplacer à travers un long four à tunnel à haute capacité. Ce système efficace et automatisé cuit les puces à la perfection, créant un produit avec la texture et le goût idéaux pour dominer l'allée de collation moderne.

Comment démarrer un Business de croustilles ondulées au four?

Le processus de croustilles de pommes de terre ondulées lance est généralement avec une stadification et un prétraitement des ingrédients pour un lot de matières premières et se termine par l'emballage.
Les crottes de pommes de terre ondulées offensent un croquant satisfaisant et une alternative plus saine à leurs homologues frits Ils sont similaires à un cracker de texture mais en pommes de terre et avec une forme ondulée. Voici les étapes de production typiques impliquées dans un processus par lots:

Introduction des ingrédients par lots
La ligne de production des biscuits de pomme de terre ondulés cuits commence par la préparation de la pâte à pommes de terre. À ce stade, des ingrédients tels que la farine de pommes de terre, les assaisonnements (sel, épices, exhaustiers de saveurs) et une petite quantité de graisse ou d'huile peuvent être ajoutés pour créer la texture et le profil de saveur souhaités. Si le fabricant poursuit un produit haut de gamme, il peut également ajouter de la purée de pommes de terre. Ensuite, les pommes de terre crues doivent passer par une série de processus: lavage, pelage, vapeur, écrasement, etc. Ces ingrédients sont soigneusement mélangés en lots à l'aide de mélangeurs industriels pour assurer une pâte homogène. La cohérence de la pâte est essentielle pour les étapes de mise en forme et de cuisson ultérieures.

Formation, pâtisserie, assaisonnement, emballage

Une fois la pâte prête, elle sera transportée au processus de formation. Tout d'abord, il passera à travers une série de rouleaux pour appuyer la pâte dans une épaisseur spécifique, puis passera à travers des rouleaux ondulés spéciaux pour le presser dans des feuilles de pâte ondulées, puis utiliser un coupe-rouleau pour le couper en forme de croustilles. Les croustilles crues soigneusement disposées passeront par le pulvérisateur d'huile, puis entreront dans le four à tunnel pour la cuisson. Le processus de cuisson est la prochaine étape critique. Le four est contrôlé avec précision pour la température et l'humidité, avec différentes zones conçues pour réduire progressivement la teneur en humidité et atteindre la netteté souhaitée sans brunissement ni brûlure. La conception "ondulée" des puces peut parfois nécessiter des profils de cuisson légèrement ajustés pour assurer même la cuisson dans les crêtes. Après la cuisson, les croustilles au four sont pulvérisées d'huile, assaisonnées et refroidies. Enfin, les biscuits à la pomme de terre ondulés sont triés, détectés en métal et emballés dans des sacs ou des boîtes en quantités prédéterminées pour la distribution. Chaque étape du processus est strictement surveillée pour assurer la cohérence et la qualité de chaque lot de produits.

Pour plus de questions liées aux produits, n'hésitez pas à nous contacter.

Si vous avez des questions sur nos produits ou services, n'hésitez pas à contacter l'équipe du service client.

Taked wavy machine à croustilles

La ligne de production des croustilles ondulées au four de pâtisseries dorées comprend: Système de manutention / silo de matériau, unité de rouleau préalable, unité de rouleau de calibre 3, unité de formage ondulé / ondulé, machine à pulvériser à l'huile, dispositif de détente en tôle de pâte,  Dispositif de soufflage à la surface de la tôle de pâte, de l'unité de coupe rotative, du séparateur de ferraille, du système de recyclage des résidus de ferraille, du pulvérisateur d'huile, du filtre à huile, de la machine à intérêt du four, du four à tunnel, de l'arroseur en poudre, du convoyeur de transition, du système de manipulation, du système d'emballage.



Notre ligne de production de croustilles ondulées au four peut produire des croustilles au four avec des ondulations claires et de belles formes. La ligne entière a les caractéristiques de la technologie de pointe, de la production importante, de la faible consommation d'énergie, des composants précis et un fonctionnement facile. Il est très populaire parmi les utilisateurs et est un choix d'investissement idéal sur le marché actuel des investissements des machines alimentaires.


Cette ligne de biscuits spéciale a une production stable, hygiénique et sûre, et a les caractéristiques suivantes:

1) Je n'ai pas besoin de travailleurs qualifiés, de fonctionnement simple, facile à comprendre

2) Panneau tactile LCD, Contrôle PLC, fonction de mémoire de l'ordinateur, Pièce de conduite SERVO MOOTOR.

3) La largeur de travail atteint max.1200 mm

4) La coquille de la machine est en acier inoxydable et en aluminium, qui est facile à nettoyer.

5) Grâce à l'optimisation des détails de la conception du four tels que l'efficacité de la combustion, l'isolation et l'échappement du four, notre consommation d'énergie du four est plus faible

6) Les rouleaux de jauge et le rouleau ondulé sont en alliage réfrigéré, qui répond à la sécurité alimentaire et à la durabilité. Surtout pour les rouleaux ondulés, assurez-vous qu'il n'y a pas de pelage, pas de scories, pas de risques pour la santé.

7) Un meilleur goût du produit (du partage des clients)

8) La chambre de combustion pour la zone de convection 3 adopte en acier inoxydable 310S importé de Suède avec  résistance à la température jusqu'à 1200 ℃

Sortie horaire de biscuits nus (hors film d'emballage et plateau en plastique):

Sortie réelle 600 kg par heure normalement au moment de la cuisson 4min30sec

Max. SUR 650 kg par heure à 4min10sec

Réducteur du moteur principal

SEW

Parties pneumatiques

AIRTAC

Porte-principale

SKF

Servomoteur

Siemens

Ventilateur de circulation

Fan de Dongrun

Ruban de pipe  brûleurs pour DGF

(zone 1 & Zone 2)

Fabriqué par D-one, avec un ruban en acier inoxydable importé 316L

(900 ℃ Résistant)

Champers de combustion pour DFC

(Zone 3,4,5)

Fabriqué par D-one, avec en acier inoxydable 310S importé. (1200 ℃ Résistant)

Grands brûleurs pour DFC

Weishaupt, Allemagne

Bande d'acier de four

Sandvik /Suède

Convoyeur PU Belt

Shanghai Yongli

PLC

Siemens

Écran tactile

Siemens

Appareil à basse tension

Siemens

Onduleur

Danfoss

Accessoires liés à la combustion de gaz

Rapidflame, Royaume-Uni

Interrupteur de proximité

AUTONICS

Œil photoélectrique

SICK

Interrupteur de limite

Tendre

Unité d'alimentation

Wean bien + Siemens

Détecteur d'épaisseur de pâte

Capteur de déplacement novo allemand

Armoire de commande

Camion

Fusible

Sceller

Sonde de température

Zhaoyi

Thermocouple

Zhaoyi

Chasters et roues à main

Italie Elesa + Ganter

Golden Bake Taked Wavy Ligne de production de croustilles
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Ligne de croustilles de pommes de terre au four personnalisée  solution
1. Consultation initiale et découverte des besoins
Premier contact : Interagir avec le client potentiel pour comprendre sa demande initiale et ses besoins généraux. Réunion(s) exploratoire(s) : Mener des discussions approfondies pour bien comprendre les opérations actuelles du client, les défis, les objectifs spécifiques de sa production de biscuits/cookies, le rendement souhaité, les types de produits qu'il souhaite produire, les contraintes d'espace, les considérations budgétaires et tout équipement existant. Évaluation du site (le cas échéant) : Visiter les installations du client pour comprendre l'environnement physique, la disponibilité des services publics et les points d'intégration potentiels.
2. Collecte et analyse détaillées des besoins
Spécifications techniques : Collaborer avec le client pour définir des exigences techniques précises. Ces exigences incluent le débit (par exemple, kilogrammes par heure, pièces par minute), les types de biscuits spécifiques, les variations de taille et de poids, la manipulation des ingrédients, le niveau d'automatisation souhaité et tout besoin de traitement particulier (par exemple, allergènes, profils de cuisson spécifiques). Conception et élaboration de propositions : À partir des exigences collectées, votre équipe d'ingénierie et de conception élaborera une ou plusieurs solutions conceptuelles pour la ligne de production.
3. Fabrication et tests
Fabrication et assemblage : Fabriquer des machines sur mesure et assembler des composants standards selon les plans d'ingénierie détaillés. Tests internes : Assembler et tester la ligne de production (ou les sections clés) dans nos installations pour garantir son bon fonctionnement. Préparation en usine du client : Inviter le client dans nos installations pour observer le fonctionnement de la ligne, vérifier sa conformité aux spécifications convenues et donner son approbation avant expédition. Expédition et logistique : Emballer et préparer soigneusement l'équipement pour l'expédition vers les installations du client.
4. Installation et mise en service
Installation sur site : Notre équipe technique installe la ligne de production chez le client selon le plan convenu. Cela inclut les connexions mécaniques, électriques et pneumatiques. Mise en service : Démarrage et test systématiques de chaque composant, puis de la ligne entière avec le produit réel, afin de garantir son bon fonctionnement et l'atteinte des critères de performance spécifiés (par exemple, rendement, qualité du produit). Test de réception client : Réalisation d'un test de réception sur site avec le client afin de démontrer formellement que la ligne installée respecte toutes les obligations contractuelles dans son environnement opérationnel. Formation : Formation complète du personnel du client sur le fonctionnement.
5. Service après-vente
Évaluation des performances : Après une période définie, examinez les performances de la solution avec le client pour vous assurer qu'elle répond à ses attentes et identifier les points à améliorer. Assistance sous garantie : Respectez la période de garantie pour tout défaut ou problème. Service après-vente : Offrez une assistance technique continue, la fourniture de pièces détachées, des services de maintenance préventive et des mises à niveau ou modifications potentielles en fonction de l'évolution des besoins du client.
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FAQ

1
Q : Quels types de biscuits ou de biscuits vos lignes de production peuvent-elles traiter ?
R : Nos lignes sont polyvalentes et permettent de produire une grande variété de biscuits, notamment des biscuits aux pépites de chocolat, des sablés, des biscuits au sucre, des biscuits coupés au fil, des biscuits déposés, etc. Nous pouvons personnaliser la ligne en fonction de vos recettes et des textures souhaitées.
2
Q : À quel niveau d’automatisation puis-je m’attendre ?
R : Nous proposons différents niveaux d'automatisation, des lignes semi-automatisées nécessitant davantage d'interventions manuelles aux solutions entièrement automatisées intégrant la manipulation des ingrédients, le mélange, le formage, la cuisson, le refroidissement et le conditionnement avec un minimum de main-d'œuvre. Le niveau d'automatisation peut être adapté à votre budget et à vos préférences opérationnelles.
3
Q : La ligne de production peut-elle être personnalisée pour s’adapter à l’espace de nos installations existantes ?
R : Absolument. Nous sommes spécialisés dans la conception d'aménagements sur mesure pour optimiser l'utilisation de votre espace disponible, tout en garantissant un flux de travail efficace et le respect des normes de sécurité. Nous effectuons des évaluations de site ou étudions vos plans d'installation pour vous proposer un aménagement optimal.
4
Q : Votre ligne de production peut-elle s’intégrer à nos équipements existants ?
R : Oui, lorsque cela est possible et pratique, nous pouvons concevoir nos solutions pour qu'elles s'intègrent à vos équipements en amont ou en aval existants. Nous aurons besoin d'informations sur vos machines actuelles pour évaluer leur compatibilité.
5
Q : Quels matériaux sont utilisés dans la construction des machines, en particulier les surfaces en contact avec les aliments ?
R : Toutes les surfaces en contact avec les aliments sont généralement fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire (par exemple, SS304 ou SS316) et d’autres matériaux approuvés conformes aux normes internationales de sécurité alimentaire pour garantir l’hygiène et la durabilité.
6
Q : Quel support fournissez-vous pendant la phase d'installation et de démarrage ?
R : Nos techniciens expérimentés seront sur place pour gérer l'ensemble du processus d'installation, de mise en service et de démarrage. Nous vous accompagnons également pour que votre équipe soit à l'aise avec la production initiale.
7
Q : Dans quelle mesure les pièces de rechange sont-elles facilement disponibles et quel type de service après-vente proposez-vous ?
R : Nous disposons d'un stock de pièces de rechange courantes et pouvons vous recommander des pièces de rechange essentielles à conserver sur site. Notre service après-vente comprend l'assistance technique, le dépannage (à distance et sur site si nécessaire) et des options de contrats de service ou de plans de maintenance préventive.
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Notre service après-vente complet est disponible tout au long du cycle de vie de nos lignes. N'hésitez pas à nous contacter pour toute information complémentaire sur nos machines industrielles pour biscuits. Nous vous proposerons des solutions sur mesure.

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Tél : +86-756-3321360

Télécopie : +86-756-3321937

Portable : +86-138-2566-1139

Courriel : biscuitline@126.com

Wechat : +86-138-2566-1139

WhatsApp : +86-138-2566-1139

Ajouter : NO.1, FuTian Road, zone industrielle de Nan Xi Xiang Zhou, Zhuhai, Chine 519075

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