Golden Bake -Fabricante de maquinaria industrial automática para hacer galletas
Caracteristicas de producto
La primera y segunda zona de temperatura: el uso de llama de combustión directa. La combustión es uniforme, tiene altas temperaturas y el rango de ajuste de potencia es amplio, por lo que puede cumplir con el requisito de calor de hacer que la fase de expansión de las galletas sea mejor y más rápida. La instalación de quemadores en proporción se puede utilizar como compensación parcial. La tercera, cuarta y quinta zona de temperatura: el uso de un sistema de circulación por convección de aire caliente. Tres quemadores especiales importados proporcionan el calor necesario, la alta velocidad de ardor, la alta eficiencia y el rendimiento más estable. Al mismo tiempo, se incrementa la circulación de aire caliente, de modo que el calor dentro del horno se aproveche al máximo. Es mejor mejorar la eficiencia y lograr la conservación de energía. Mientras tanto, también se puede mantener la reserva de vapor de alta temperatura generado por la quema, lo que ayudará a la gelatinización del almidón en la superficie de la galleta, aumentará el grado de acabado, mejorará el color de la superficie de la galleta y la galleta, evitando el fenómeno negro debido al uso de Horno todo de combustión directa. Horno híbrido de gas de fuego directo a horno de aire caliente de gas y horno combinado de convección. El horno de cocción compuesto es la combinación de un horno de gas de fuego directo y un horno de cocción de gas con circulación de viento caliente.
Horno híbrido a gas
Proporcionar a los clientes toda una línea de producción automática de galletas, desde la dosificación del material hasta el embalaje.
Tema | Nombre | Especificación |
1 | D imens ion | L60000mm*W2100mm*H2960mm |
2 | Peso | 15000 kg (30 secciones) |
3 | Tratamiento interior de cámara | Pulverización de pintura de silicona resistente a altas temperaturas. |
4 | Ambos extremos del horno. | Placa final de acero inoxidable 304 |
5 | Tapa exterior del horno material | Pulverización eléctrica blanca ostra |
6 | Otro tratamiento de superficie | laca de poliuretano |
7 |
Soporte de cinta de malla para horno
| hierro torre resistente al desgaste (dirección de marcha), rodillo de soporte (regreso) |
8 | Diámetro del rodillo grande | ø1000mm |
9 | Potencia | 5.5KW |
10 |
Motor DC para suministro de energía durante el corte de energía.
| 2,2 kW CC 24 V |
11 | Método de tensión de la correa de malla | Neumático |
12 | Ajuste de compensación | Sistema de corrección automática neumática. |
13 | Método de control de velocidad | Por inversor controlado por PLC |
14 | Velocidad lineal de la correa de malla. | 8~21m/minuto Ajustable |
15 | Cinturón de malla | Cinturón tejido unilateral |
16 | B sistema de urnado | Total de 4 zonas, las zonas 1 y 2 son de fuego directo a gas, equipadas con 90 quemadores (incluidos quemadores de cinta de tubería y quemadores de distribución de tubería) La zona 3,4 adopta máquinas de combustión de autocontrol multietapa Weishaupt de Alemania, 1 juego cada una. |
17 | Gas | Gas natural, GLP, gas canalizado |
18 | Material de aislamiento térmico | Lana de roca 80kg/m³ |
19 | Presión | 5kpa |
20 | Diámetro del conector de tubería | DN100 |
21 | Método de operación | Pantalla táctil |
22 | Método de control | PLC |
23 | marca PLC | Japón Panasonic |
24 | Marca de pantalla táctil | wenview |
25 | Marca del controlador de combustión | Taiwán Chengyu |
26 |
Marca de control eléctrico
| Schneider |
27 | Marca de válvula solenoide de tubería | Estados UnidosHoneywell |
28 | Marca de válvula solenoide de tubería contra incendios | Alemania Burkert |
29 | Marca de válvulas de presión cero. | Japón Aichi |
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| Marca del motor de control | Estados UnidosHoneywell |
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| Función de seguridad | alarma de fuga de gas, Alarma de fallo de encendido, Alarma de protección de temperatura de la cámara. Válvula solenoide de control PLC para cortar el suministro de gas. |
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| Función antiexplorador | Equipado con orificio anti-explorador (liberación de presión tipo resorte) Encienda cada quemador uno por uno por separado en secuencia Aire de cámara de escape obligatorio antes del encendido. |
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| Ventana de observación |
Total de 4 piezas. Uno para cada zona.
Abra la ventana para comprobar con una luz puntual que las galletas corren por la cinta de malla. |
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| ventana de limpieza | En la parte trasera del horno, una ventana cada 4 metros. |
Caracteristicas de producto
--Estable: la cámara del horno está diseñada por separado & aísle del marco exterior del horno, lo que hace que la circulación del calor dentro de la cámara se mantenga uniforme y sin fugas, ahorrando mucha más energía. Y ahora equiparemos el Flynn Burner importado de EE. UU. para hacerlo aún mejor.
--También para la zona del horno de convección de aire caliente, la tubería de aire caliente está diseñada y dispuesta en un estado bastante simétrico, el aire caliente sopla desde ambos lados de la tubería, logrando una circulación de calor uniforme dentro de la cámara.
--El estado y el encendido de cada quemador de cinta se pueden mostrar en la pantalla táctil y se pueden controlar de forma independiente.
--Memoria de menú y retroalimentación de fallas.
--Funciones de protección de seguridad
Detalles del producto
Proporcionar a los clientes toda una línea de producción automática de galletas, desde la dosificación del material hasta el embalaje.
① Tubo de combustión de fuego directo
② Máquina limpiadora de cinta de malla
Aplicación
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