Golden Bake -Fabricant de machines industrielles automatiques de fabrication de biscuits
Caractéristiques du produit
Comme nous le savons tous, il est très fastidieux et complexe de fabriquer des gaufrettes faites à la main. Il faut mélanger la farine, le liquide d'œuf et le sucre blanc dans une pâte, ajouter le beurre aux flocons, étaler le beurre, puis rouler en forme de rouleau. Faire des nems à la main demande beaucoup de temps et de travail et ne peut pas fonctionner toute la journée. Convient uniquement aux ateliers familiaux, pas à la production de masse.
Différent de la production mécanisée de bâtonnets de gaufrettes. Une ligne de production automatique de bâtonnets de gaufrettes est adoptée pour la production mécanisée de nems, qui peut être directement connectée des étapes de mélange aux étapes d'emballage.
1. Mélanger l'œuf, la farine et l'eau pour obtenir une pâte. La pâte mélangée est injectée dans le rouleau de cuisson par l'équipement de remplissage et cuite dans une feuille de pâte en ruban ;
2. Utilisez un dispositif de sertissage pour enrouler la feuille de pâte en un rouleau aux œufs sans utiliser d'eau pour le collage ;
3. Couper les nems uniformément selon la longueur fixée par les clients ;
4. Refroidissez, refroidissez et emballez le bâtonnet de gaufrette.
Paramètres du produit
Fournir aux clients toute une ligne de production automatique de biscuits, machine à bâtonnets de gaufrettes du dosage du matériau à l'emballage.
Non. | Article | spécification |
1 | Capacité de charge | 800kg/m2 |
2 | Dimension principale de la machine | 2480×1800×2300 millimètres |
3 | Poids de la machine principale | 4300kg |
4 | Dimension de la machine d'alimentation en pâte/crème | 800×800×800 millimètres |
5 | Poids de la machine d'alimentation en pâte/crème | 150kg |
6 | Dimension du convoyeur de refroidissement | 4000×350×950 millimètres |
7 | Poids du convoyeur de refroidissement | 160kg |
8 | Capacité | Tube d'injection de φ9 mm, longueur : 100 mm, injection de crème : 35 %, 50 kg/h (environ 100 pièces/min), la longueur du rouleau varie de 60 à 220 mm (réglable). |
9 | Alimentation en gaz | Le client fournit un équipement de gazéification avec réducteur (20kg/h) pour GPL ou gaz naturel (Pression : 2,8Kpa) |
10 | Alimentation en pression d'air | Capacité : 0,3-0,5 m3 Pression : 0,2-0,5 Mpa |
11 | Puissance | Environ 6,6 kW |
12 | Type de gaz | LPG / gaz naturel |
13 | Consommation de gaz | GPL 4,2 ~ 5,5 kg/h, gaz naturel 7,5 ~ 9,5 m3/h |
14 | Matériau de la roue de cuisson | Alliage de fonte résistant à la chaleur |
15 | Diamètre de la roue de cuisson | φ2000mm |
16 | Quantité de pâte formée | Deux lignes (doubles couleurs par ligne) |
17 | Mode de chauffage par le bas | Chauffage au feu direct |
18 | Mode de chauffage par le haut | Brûleur infrarouge du Japon |
19 | Mode de contrôle de la température | Manuellement, affichage de la température |
20 | Mode d'allumage | Allumé automatiquement par le module de commande d'allumage |
21 | Mode de surveillance du feu | Surveillé automatiquement par le module de commande d'allumage |
22 | Mode de sécurité | Couper le brûleur et l'alarme automatiquement par le module de commande d'allumage |
23 | Former du matériel de défilement | Matrice en acier |
24 | Former du matériel de défilement | Acier A3 |
25 | Mode de coupe | Pneumatique |
26 | Mode de détection de longueur | Interrupteur photoélectrique |
27 | Convoyage central de la pâte & mode de contrôle | Pompe à rotor en acier inoxydable, conversion de fréquence & Contrôle par écran tactile PLC |
28 | Transport latéral de la pâte& mode de contrôle | Pompe rotative à engrenages, conversion de fréquence & Contrôle par écran tactile PLC |
29 | Transport intérieur du noyau & mode de contrôle | Pompe à rotor en acier inoxydable, conversion de fréquence & Contrôle par écran tactile PLC |
30 | Réglage plus important de la vitesse de rouleau | Conversion de fréquence &Contrôle par écran tactile PLC |
31 | Réglage de la vitesse de formage | Conversion de fréquence &Contrôle par écran tactile PLC |
32 | Réglage de la vitesse de convoyage de la pâte | Conversion de fréquence &Contrôle par écran tactile PLC |
33 | Réglage de la vitesse de la bande transporteuse | Conversion de fréquence &Contrôle par écran tactile PLC |
34 | Chauffage du fût de matériau | Chauffage électrique & Contrôle par écran tactile PLC |
35 | Mélange de matériaux en baril | CA Vitesse constante & Contrôle par écran tactile PLC |
36 | Matériau du baril | Acier inoxydable 304 intercalaire |
37 | Plus grande marque de réducteur de rouleau | Changzhou Jiangnan (marque célèbre de Chine) |
38 | Marque de roulement de machine de formage | Japon NSK |
39 | Marque de pompe à rotor en acier inoxydable | JONHEN |
40 | Moteur de machine de formage | Moteur à engrenages Yusin de Taïwan |
41 | Marque de l'onduleur | Japon Panasonic |
42 | Marque d'automate | Japon Panasonic |
43 | Interrupteur photoélectrique | Japon Yamatake |
44 | Vanne magnétique d'allumage | Taïwan |
45 | Contrôleur d'allumage | Cheville de Taïwan |
46 | Composant électrique de contrôle | France Schneider |
47 | Couverture principale de la machine de formage | acier inoxydable 304 |
48 | Couverture du convoyeur | acier inoxydable 304 |
Caractéristiques du produit
Détails sur la machine à gaufrettes
Notre machine à nems roulés/ machine à bâtonnets de gaufrettes ne coûte qu'une main d'œuvre. Économiser les coûts de main-d'œuvre et augmenter considérablement la production de bâtonnets de gaufrettes. La production entièrement automatisée de nems présente une surface lisse, une incision lisse et la longueur du produit fini reste constante. Aucune pression pour que la plaquette du produit colle en 24 heures. De plus, la machine peut être configurée selon les exigences du client pour réaliser des rouleaux d'œufs double couleur ou le centre rempli de crème. Ou un mécanisme d'aplatissement en option pour aplatir les nems ou les nems en oreiller.
Ensemble complet de ligne de production automatique de gaufrettes comprenant : une machine à gaufrettes et un convoyeur d'emballage.
Détails du produit
Fournir aux clients une ligne de production de biscuits entièrement automatique, une machine à rouleaux aux œufs allant du dosage des matériaux à l'emballage.
Ensemble complet de machine automatique à bâtonnets de gaufrettes/rouleaux aux œufs comprenant : un système de formation de bâtonnets de gaufrettes et un four de cuisson, une machine d'alimentation en pâte et en crème, un convoyeur de refroidissement, une machine d'emballage.
Application de la machine à gaufrettes
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