Bake Wavy Potato Chip Production Line

Golden Bake - Fabricante de máquinas industriais para fabricação automática de biscoitos

Ondulado assado chip de batata

Capitalize duas das tendências mais poderosas da indústria de lanches-alimentação consciente da saúde e texturas emocionantes-com batatas fritas assadas de batata ondulada.

Este produto inovador atende à demanda do consumidor por um lanche "melhor para você" sem sacrificar a crise satisfatória e a sensação premium de um chip ridículo. O mercado global de lanches assados é uma indústria de bilhões de dólares, projetada para um crescimento significativo, pois os compradores buscam ativamente indulgências sem culpa. Ao oferecer um produto que é assado e ondulado, você pode capturar um público exigente e comandar preços premium, garantindo alta lucratividade.

Para uma empresa com experiência em produção de biscoitos, a fabricação de batatas fritas onduladas é uma expansão perfeita e estratégica. Nossas linhas de produção especializadas aproveitam seu conhecimento existente da tecnologia de panificação. O processo começa com a mistura de massa à base de batata, que é então enrolada em uma folha consistente. A chave é a nossa estação de formação e corte de precisão, que imprimirá o padrão de ondulação de assinatura na massa antes de se mover através de um forno de túnel longo e de alta capacidade. Esse sistema eficiente e automatizado assa os chips com perfeição, criando um produto com a textura e o gosto ideais para dominar o corredor moderno de lanches.

Como começar um Negócios de batatas fritas onduladas assadas?

O processo de chip de batata ondulado assado normalmente inicia com estadiamento de ingredientes e pré-processamento para um lote de matérias-primas e pontas com embalagens.

As batatas fritas onduladas oferecem uma crise gratificante e uma alternativa mais saudável para seus colegas fritos Eles são semelhantes a um biscoito na textura, mas feitos de batatas e com uma forma ondulada. Aqui estão as etapas de produção típicas envolvidas em um processo em lote:

Introdução ao ingrediente em lote

A linha de produção para biscoitos de batata ondulada a ondulação começa com a preparação da massa de batata. Nesta fase, ingredientes como farinha de batata, temperos (sal, especiarias, intensificadores de sabor) e uma pequena quantidade de gordura ou óleo podem ser adicionados para criar o perfil de textura e sabor desejado. Se o fabricante buscar um produto de ponta, ele também poderá adicionar purê de batatas. Em seguida, as batatas cruas precisam passar por uma série de processos: lavar, descascar, cozinhar, esmagar etc. Esses ingredientes são completamente misturados em lotes usando misturadores industriais para garantir uma massa homogênea. A consistência da massa é fundamental para as etapas subsequentes de modelagem e panificação.

Formação, cozimento, tempero, embalagem

Depois que a massa estiver pronta, ela será transportada para o processo de formação. Primeiro, ele passará por uma série de rolos para pressionar a massa em uma espessura específica, depois passará por rolos corrugados especiais para pressioná -la em folhas de massa ondulada e depois usará um cortador de rolos para cortá -lo na forma de batatas fritas. As batatas fritas de batata crua organizadas passam pelo pulverizador de óleo e depois entram no forno do túnel para assar. O processo de cozimento é a próxima etapa crítica. O forno é controlado com precisão para temperatura e umidade, com diferentes zonas projetadas para reduzir gradualmente o teor de umidade e alcançar a nitidez desejada sem dourar ou queimar. O design "ondulado" dos chips às vezes pode exigir perfis de assadeira ligeiramente ajustados para garantir o cozimento uniforme ao longo dos cumes. Após o cozimento, as batatas fritas são pulverizadas com óleo, temperadas e resfriadas. Finalmente, os biscoitos de batata ondulados assados são classificados, detectados de metal e embalados em sacos ou caixas em quantidades predeterminadas para distribuição. Cada etapa do processo é estritamente monitorada para garantir a consistência e a qualidade de cada lote de produtos.

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Ondulado assado Máquina de batata -lata de batata

Golden Bake assado A linha de produção de batatas fritas ondulada inclui: sistema de manuseio/silo, unidade de rolagem de pré-calibre, unidade de rolagem de 3 calibre, unidade de formação em forma de ondulação/formação ondulada, máquina de pulverização de óleo, dispositivo de relaxamento de folha de massa, dispositivo de relaxamento Dispositivo de sopro na superfície da folha de massa, unidade de cortador rotativo, separador de sucata, sistema de reciclagem de resíduos de sucata, pulverizador de óleo, filtro de óleo, máquina de alimentação de forno, forno de túnel, aspersor de pó, transição de transição, sistema de manuseio, sistema de embalagem.

Nossa linha de produção de batatas fritas onduladas pode produzir batatas fritas assadas com ondulações claras e belas formas. Toda a linha possui as características da tecnologia avançada, grande saída, baixo consumo de energia, componentes precisos e operação fácil. É muito popular entre os usuários e é uma opção de investimento ideal no atual mercado de investimentos em máquinas alimentares.

Esta linha de biscoito especial possui produção estável, higiênica e segura, e possui as seguintes características:

1) Não precisa de trabalhadores qualificados, operação simples, fácil de entender

2) Painel de toque do LCD, controle do PLC, função de memória do computador, motor de servo de parte do motor.

3) A largura de trabalho atinge o máximo de 1200mm

4) A concha da máquina é feita de aço inoxidável e alumínio, que é fácil de limpar.

5) Através da otimização dos detalhes do projeto do forno, como eficiência de combustão, isolamento e escape do forno, nosso consumo de energia do forno é menor

6) Os rolos de medidor e o rolo ondulado são feitos de liga gelada, que atende à segurança e durabilidade dos alimentos. Especialmente para rolos ondulados, verifique se não há descascamento, escória, riscos à saúde.

7) Melhor gosto do produto (do compartilhamento de clientes)

8) A câmara de combustão para a zona de convecção adota 310s aço inoxidável importado da Suécia com Resistência à temperatura até 1200 ℃

Redutor do motor principal	SEW
Partes pneumáticas	AIRTAC
Rolamento principal	SKF
Servo motor	Siemens
Ventilador circulante	Fã do Dongrun
Fita de tubo queimadores para DGF (zona 1 & Zona 2）	Feito por D-One, com a rede de fita de aço inoxidável de 316L importada （900 ℃ resistente a
Campeões de combustão para DFC （Zona 3,4,5）	Feito por D-One, com 310s de aço inoxidável importado. （1200 ℃ Resistente a
Grandes queimadores para DFC	Weishaupt, Alemanha
Banda de aço de forno	Sandvik /Suécia
Cinturão PU transportadora	Xangai Yongli
PLC	Siemens
Tela de toque	Siemens
Aparelho de baixa tensão	Siemens
Inversor	Danfoss
Acessórios relacionados à combustão de gás	Rapidflame, Reino Unido
Interruptor de proximidade	AUTONICS
Olho fotoelétrico	SICK
Interruptor de limite	Tratar
Unidade de fonte de alimentação	Desmame bem + siemens
Detector de espessura da folha de massa	Sensor de deslocamento Novo alemão
Gabinete de controle	Combe
Fusível	CHINT
Sonda de temperatura	Zhaoyi
Termopar	Zhaoyi
Casters e rodas de mão	Itália Elesa + Ganter

Golden Bake Baked Wavy Linha de produção de batatas fritas

Linha de batata frita de batata assada personalizada solução

1. Consulta Inicial e Descoberta de Necessidades

Primeiro Contato: Interaja com o cliente em potencial para entender sua consulta inicial e suas necessidades gerais. Reunião(ões) Exploratória(s): Conduza discussões aprofundadas para compreender completamente as operações atuais do cliente, seus desafios, suas metas específicas para a produção de biscoitos, o resultado desejado, os tipos de produtos que deseja produzir, as restrições de espaço, as considerações orçamentárias e os equipamentos existentes. Avaliação do Local (se aplicável): Visite as instalações do cliente para entender o ambiente físico, a disponibilidade de serviços públicos e os potenciais pontos de integração.

2. Coleta e análise detalhada de requisitos

Especificações Técnicas: Trabalhe com o cliente para definir requisitos técnicos precisos. Isso inclui produtividade (p. ex., quilogramas por hora, peças por minuto), tipos específicos de biscoitos, variações de tamanho e peso, manuseio de ingredientes, nível de automação desejado e quaisquer necessidades especiais de processamento (p. ex., alérgenos, perfis de panificação específicos). Design da Solução e Desenvolvimento da Proposta: Com base nos requisitos coletados, sua equipe de engenharia e design desenvolverá uma ou mais soluções conceituais para a linha de produção.

3. Fabricação e Testes

Fabricação e Montagem: Fabricação de máquinas personalizadas e montagem de componentes padrão de acordo com os planos detalhados de engenharia. Testes Internos: Montagem e teste da linha de produção (ou seções-chave) em nossas instalações para garantir que funcionem conforme o projetado. Atendimento ao Cliente: Convidar o cliente a visitar nossas instalações para testemunhar a linha em operação, verificar se atende às especificações acordadas e fornecer aprovação antes do envio. Expedição e Logística: Embalar e preparar cuidadosamente o equipamento para envio às instalações do cliente.

4. Instalação e Comissionamento

Instalação no local: Nossa equipe técnica instala a linha de produção nas instalações do cliente, de acordo com o layout acordado. Isso inclui conexões mecânicas, elétricas e pneumáticas. Comissionamento: Inicialização e testes sistemáticos de cada componente e, em seguida, de toda a linha com o produto real para garantir que ela opere corretamente e atinja os critérios de desempenho especificados (por exemplo, produção, qualidade do produto). SAT do cliente: Realização de um Teste de Aceitação no local com o cliente para demonstrar formalmente que a linha instalada atende a todas as obrigações contratuais em seu ambiente operacional. Treinamento: Fornecimento de treinamento abrangente à equipe do cliente sobre como operar.

5. Suporte pós-venda

Avaliação de Desempenho: Após um período determinado, analise o desempenho da solução com o cliente para garantir que ela atenda às suas expectativas e identifique áreas que precisam de melhorias. Suporte de Garantia: Respeite o período de garantia para quaisquer defeitos ou problemas. Serviço Pós-Venda: Ofereça suporte técnico contínuo, fornecimento de peças de reposição, serviços de manutenção preventiva e possíveis atualizações ou modificações conforme as necessidades do cliente evoluem.

FAQ

P: Que tipos de biscoitos ou bolachas suas linhas de produção podem processar?

R: Nossas linhas são versáteis e podem ser projetadas para produzir uma grande variedade de biscoitos, incluindo biscoitos com gotas de chocolate, biscoitos amanteigados, biscoitos de açúcar, biscoitos cortados em arame, biscoitos depositados e muito mais. Podemos personalizar a linha com base nas receitas específicas do seu produto e nas texturas desejadas.

P: Que nível de automação posso esperar?

R: Oferecemos vários níveis de automação, desde linhas semiautomatizadas que exigem mais intervenção manual até soluções totalmente automatizadas que integram manuseio de ingredientes, mistura, moldagem, cozimento, resfriamento e embalagem com o mínimo de mão de obra. O nível de automação pode ser adaptado ao seu orçamento e preferências operacionais.

P: A linha de produção pode ser personalizada para se adequar ao espaço existente em nossas instalações?

R: Com certeza. Somos especializados em projetar layouts personalizados para maximizar o uso do seu espaço disponível, garantindo um fluxo de trabalho eficiente e o cumprimento dos padrões de segurança. Realizamos avaliações do local ou trabalhamos com os desenhos das suas instalações para propor um layout ideal.

P: Sua linha de produção pode ser integrada aos nossos equipamentos existentes?

R: Sim, sempre que possível e prático, podemos projetar nossas soluções para integração com seus equipamentos upstream ou downstream existentes. Precisaremos de detalhes sobre seu maquinário atual para avaliar a compatibilidade.

P: Quais materiais são usados na construção das máquinas, especialmente nas superfícies de contato com alimentos?

R: Todas as superfícies de contato com alimentos são normalmente feitas de aço inoxidável de qualidade alimentar (por exemplo, SS304 ou SS316) e outros materiais aprovados que atendem aos padrões internacionais de segurança alimentar para garantir higiene e durabilidade.

P: Que suporte vocês fornecem durante a fase de instalação e inicialização?

R: Nossos técnicos experientes estarão no local para gerenciar todo o processo de instalação, comissionamento e inicialização. Também oferecemos suporte para garantir que sua equipe se sinta confortável na execução dos lotes iniciais de produção.

P: Quão facilmente as peças de reposição estão disponíveis e que tipo de suporte pós-venda vocês oferecem?

R: Mantemos um estoque de peças de reposição comuns e podemos recomendar peças essenciais para manter no local. Nosso suporte pós-venda inclui assistência técnica, solução de problemas (remota e no local, se necessário) e opções de contratos de serviço ou planos de manutenção preventiva.

Últimas notícias

Aqui estão as últimas notícias sobre nossa empresa e o setor. Leia estas postagens para obter mais informações sobre os produtos e o setor e, assim, inspirar-se para o seu projeto.

Dominando a Produção de Biscoitos: A Ciência da Mistura da Massa e a Otimização de Equipamentos

Uma linha de produção de biscoitos é projetada para a produção estável e em massa de biscoitos — um alimento prático e essencial em todo o mundo. Uma linha bem-sucedida é definida não apenas pela produção, mas também pela sua capacidade de produzir consistentemente biscoitos que atendam a padrões rigorosos: praticidade para consumo imediato, longa vida útil (normalmente de seis a doze meses) e valor energético nutricional.

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