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Golden Bake -Fabricant de machines industrielles automatiques de fabrication de biscuits

Une brève discussion sur le système de dosage automatique dans la chaîne de production de biscuits

Dans la fabrication moderne de biscuits, si l'on souhaite obtenir des produits finaux stables et de haute qualité, un système de dosage automatique est souvent indispensable Pour les fabricants, le contrôle de la température, du pH et du climat constitue une partie importante de la production, tandis que la formulation automatisée garantit la précision et la cohérence, permettant une production reproductible et de grandes quantités d'aliments au goût unique.

 

Une brève discussion sur le système de dosage automatique dans la chaîne de production de biscuits 1



Le rôle du dosage

Mesure précise : peser et distribuer avec précision les ingrédients selon la recette.

Cohérence : Elle garantit que chaque lot de biscuits adhère au même goût et à la même texture.

Efficacité : une mesure précise minimise le gaspillage et optimise l’utilisation des ressources.

Contrôle qualité : un dosage précis évite les erreurs pouvant affecter le produit final.

Flexibilité : Un système polyvalent peut s’adapter à un large éventail de recettes et de variations de produits.

Sécurité et hygiène : Réduit les pollutions et améliore les conditions de travail.

 

Composants d'un système de dosage

Une ligne de production de biscuits typique intègre les composants de dosage suivants:

Stockage des ingrédients : les silos ou réservoirs contiennent des matières premières comme la farine, le sucre, l'huile et les additifs.

Systèmes de pesée : des balances de haute précision mesurent les ingrédients avec précision.

Équipement de transport : les systèmes pneumatiques ou mécaniques transportent les matériaux entre les zones de stockage et de mélange.

Équipement de mélange : Les mélangeurs ou mélangeurs combinent les ingrédients pour former la pâte.

Systèmes de contrôle : des systèmes automatisés surveillent et régulent le processus de dosage.

 

Défis et solutions

Les systèmes de dosage sont confrontés à plusieurs défis, notamment:

Variabilité des ingrédients : les fluctuations des propriétés des ingrédients peuvent affecter la précision du dosage. 

Complexité du produit : Certains biscuits nécessitent des combinaisons d'ingrédients complexes, exigeant un contrôle précis.

Hygiène : Maintenir un environnement propre est crucial pour prévenir la contamination.

 


Par conséquent, les fabricants de systèmes de dosage avaient besoin d’une riche expertise en technologie alimentaire lors de l’élaboration de leurs plans. Lors de la planification du projet, nous communiquons les uns avec les autres et prenons en compte divers éléments pour trouver la solution la plus adaptée. La personnalisation élevée apporte un développement durable aux fabricants de produits de boulangerie. En outre, les fabricants de boulangerie doivent maintenir un environnement propre, ce qui est crucial pour éviter la contamination.

 

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Nous fournissons des solutions clés en main et hautement personnalisées pour la ligne de production de biscuits/boulangerie. Avec plus de 20 ans d'expérience dans le développement de projets clé en main de  ligne de production de boulangerie. Il est important de planifier de manière globale en gardant à l’esprit le stockage, le dosage, le transport et l’automatisation. Notre système de dosage STM convient aux petites et moyennes usines de production de biscuits alimentaires. Adopter des techniques de transport à pression négative efficaces et durables et sans poussière pour garantir que l'atelier est exempt de poussière, propre et hygiénique, réduire l'intensité du travail et le travail et promouvoir l'efficacité du travail mais un faible investissement. Il peut être utilisé directement dans la chaîne de production de biscuits d'origine sans modifier l'équipement d'origine. Ou démarrez un nouvel élément. Adopter un système de transport pneumatique pour transporter de la poudre dans un tuyau scellé. En raison de la méthode de mesure du poids, l'erreur est de ± 200 g. Aucun angle mort dans la canalisation sans utiliser de convoyeur à vis. Adopter un système de transport par pompe pour transporter du liquide dans un tuyau scellé. En raison de la méthode de mesure du poids, l'erreur est de ± 200 g 

Si vous souhaitez en savoir plus sur notre système de dosage, vous pouvez cliquer sur 'Contactez-nous' ci-dessous  Si cet article vous intéresse, suivez notre  Facebook . Nous partagerons des connaissances plus intéressantes sur le  ligne de production de biscuits


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