Como os Soda Crackers são feitos na fabricação industrial?

O Soda Cracker, também conhecido como Saltine Cracker, é um tipo de biscoito famoso em todo o mundo. O Soda Cracker tem uma textura distintamente seca e crocante.  sal   na superfície.

A história do refrigerante

Os biscoitos refrigerantes apareceram pela primeira vez   Em “A jovem governanta" por Alcott em 1838

Então os biscoitos refrigerantes se tornaram populares depois que F. L. Verão & Companhia de S. Joseph, Missouri, inventou o biscoito fino wafer fermentado com bicarbonato de sódio em 1876. 20 ^º   século, biscoitos de refrigerante eram vendidos em Porto Rico e chamados de “ Exportar refrigerante ” .

Os biscoitos refrigerantes são populares nos EUA há mais de 150 anos.

O segredo dos buracos nas bolachas

Fiquei me perguntando por que os biscoitos de refrigerante têm esses buracos desde que eu era criança. Eles podem ter diferentes formatos, sabores, tamanhos e sabores, mas têm uma característica em comum: todos têm buracos. Não, esses buracos são para o vapor escapar. Porque há muita água dentro dos biscoitos crus. Durante o cozimento, o calor transformará a água em vapor e escapará do biscoito. corretamente).Na fábrica de biscoitos, há muitas agulhas em uma matriz de rolo para fazer furos. Com furos, os biscoitos crus são capazes de liberar vapor e assar corretamente.

Os principais ingredientes usados ​​na fabricação de biscoitos de refrigerante

Os biscoitos refrigerantes, também conhecidos como biscoitos salgados, são o lanche favorito de muitas pessoas ao redor do mundo. Essas guloseimas crocantes e salgadas são perfeitas sozinhas ou combinadas com queijo, molhos ou sopas. Você já se perguntou o que é necessário para fazer esses lanches deliciosos? Vamos dar uma olhada mais de perto nos principais ingredientes usados ​​na produção de biscoitos refrigerantes.

O primeiro ingrediente é a farinha, normalmente farinha de trigo, mas às vezes outros grãos como centeio ou fubá podem ser usados. A farinha fornece a base da massa do biscoito e dá-lhe estrutura quando assada. Também contribui para a textura leve e escamosa que todos amamos.

A seguir vem a água, essencial para hidratar a farinha e formar uma massa coesa. A quantidade de água adicionada pode variar dependendo de fatores como umidade e consistência desejada.

Para adicionar sabor e aroma aos biscoitos refrigerantes, pequenas quantidades de gordura são incorporadas à massa. As gorduras comuns incluem óleo vegetal ou gordura vegetal. A gordura não apenas melhora o sabor, mas também ajuda a criar um miolo macio, ao mesmo tempo que prolonga a vida útil.

O sal é outro ingrediente chave nas bolachas de refrigerante, pois melhora o seu perfil geral de sabor. Geralmente é adicionada uma quantidade moderada de sal para encontrar um equilíbrio entre sabor e considerações de saúde.

Levedura ou fermento em pó podem ser incluídos como agentes fermentadores em algumas receitas para dar aos biscoitos um leve crescimento durante o processo de cozimento, resultando em uma textura mais leve.

Esses ingredientes básicos formam a base de linha de produção de biscoito de refrigerante processo antes de serem submetidos a mistura, laminação, corte, encaixe (fazer furos), tempero (como polvilhar sal grosso), cozimento, resfriamento & estágios de embalagem que contribuem em conjunto para aqueles lanches deliciosamente crocantes

Como os biscoitos refrigerantes são feitos na indústria?

A fabricação de biscoitos refrigerantes é basicamente dividida em quatro partes: mistura, formação, cozimento e resfriamento.

Mistura: usando um misturador vertical para finalizar a mistura dos ingredientes. Os ingredientes, normalmente farinha, água, fermento, sal e bicarbonato de sódio, são bem misturados e amassados ​​em grandes tigelas ou máquinas. A massa deve ter textura consistente e deixar descansar por algum tempo.

Fermentação: deixe a massa fermentar na temperatura e umidade especificadas.

Formação: ao contrário do processo de biscoitos duros clássicos, os biscoitos refrigerantes precisam de um laminador para laminar a massa em 4-6 camadas de espessura predefinida. As camadas laminadas passam por rolos medidores e depois são cortadas em biscoitos crus por um cortador rotativo.

Cozimento: biscoitos crus são assados ​​em forno túnel de 4 zonas Os pedaços de biscoito são colocados em uma esteira transportadora ou assadeira e depois transportados para um grande forno onde são assados ​​em alta temperatura por alguns minutos, até desenvolverem sua característica cor clara e textura crocante.

Resfriamento: com sistema de correia transportadora contínua, permite que os biscoitos quentes esfriem para liberar o vapor restante em caso de umidade na embalagem.

Esteja você saboreando-os sozinhos ou usando-os como base para criações culinárias criativas, não há como negar que os biscoitos refrigerantes ocupam um lugar especial em nossos corações (e estômagos). Hoje, são apreciados por milhões de pessoas em todo o mundo como lanches independentes ou como acompanhamento de sopas e queijos. O linha de produção de biscoito de refrigerante garante eficiência e consistência, permitindo que os fabricantes atendam à alta demanda por esse querido lanche. Ao utilizar máquinas de última geração e aderir a medidas rigorosas de controle de qualidade, eles podem fornecer biscoitos de refrigerante uniformes em tamanho, formato e crocância. Este é o processo de fabricação industrial do biscoito de refrigerante. Se você se interessou por este artigo, siga nosso Facebook. Compartilharemos conhecimentos mais interessantes sobre a linha de produção de biscoitos.