Golden Bake - Fabricante de máquinas industriais para fabricação automática de biscoitos
Misturando
Máquina necessária para este processo: Misturador. Massas duras têm uma quantidade relativamente elevada de água e uma pequena quantidade de gordura e açúcar. Durante o processo de mistura, a massa é vigorosamente cortada e tosquiada para desenvolver o glúten. Aproveitando ao máximo sua capacidade de conformação estrutural, forma uma massa maleável adequada para cobertura e corte em biscoitos crus. À medida que a batedeira trabalha a massa, a temperatura da massa aumenta gradualmente. Para produtos como o biscoito Marie, essas massas são misturadas a uma temperatura fixa predefinida.
Garantir a produção de biscoitos acabados com formato e qualidade corretos. Precisamos misturar a massa com a receita e método de mistura fixos. E padronize o processo para alcançar e manter a consistência.
Para a maioria dos produtos de massa dura, o processo é “all-in” misture, colocando todos os ingredientes na batedeira. Coloque primeiro os sólidos e depois os xaropes e líquidos e assim por diante. Misturar até aparecer uma massa lisa. A massa é utilizada imediatamente, sem repousar, exceto para biscoitos. As massas dos biscoitos precisam ser fermentadas. Além disso, as massas de biscoito semidoce precisam manter a temperatura.
Formando
Máquinas necessárias para este processo: (laminador), medidores, transportador de relaxamento de folhas de massa e cortador rotativo. Produtos que requerem uma estrutura em camadas (como biscoitos) precisam ser laminados antes da cobertura. Após a cobertura, a folha de massa encolhe e requer um bom relaxamento antes de cortar. Para produtos com padrões complexos, recomenda-se o uso de cortador rotativo de rolos duplos para obter padrões claros, letras e furos de encaixe.
Cozimento
Fornos a gás direto e radiantes indiretos são ambos adequados para assar biscoitos de massa dura. Não importa os fornos individuais ou um forno combinado com queima direta a gás / radiação indireta. Quanto ao forno mais adequado, deve ser considerado de acordo com os produtos que você precisa confeccionar. Produtos especiais como biscoitos de caramelo requerem equipamento adicional de caramelização na saída do forno.
Pulverização e resfriamento de óleo
Para a maioria dos biscoitos duros, haverá um pulverizador de óleo para borrifar óleo após o cozimento. Dá brilho aos biscoitos e cores mais profundas. Em seguida, os biscoitos são transportados por um sistema transportador de resfriamento para esfriar naturalmente e evitar a verificação. A proporção entre o tempo de cozimento e o tempo de resfriamento deve ser de 1:1,5 para um resfriamento completo.
Manuseio e Embalagem
Após o resfriamento, os biscoitos são empacotados por um sistema de manipulação para posterior acondicionamento. O sistema canaliza os biscoitos em um arranjo adequado para serem transferidos para as máquinas de embalagem. Haverá um empilhador de roda estrelada ou um empilhador de centavos para finalizar o empilhamento e transferir automática ou manualmente para a máquina de embalagem.
Existem muitos tipos de biscoitos duros e podemos encontrá-los em lojas de conveniência, restaurantes e cafés. Aparentemente, pessoas ao redor do mundo gostam de biscoitos o tempo todo. O linha de produção de biscoitos duros pode ajudar os fabricantes de maneira uniforme e estável a produzir produtos que satisfaçam os consumidores. Os biscoitos duros produzidos são uniformes em tamanho, formato e qualidade. Se você quiser saber mais sobre a linha de produção de biscoitos, clique em 'Fale Conosco' abaixo Se você estiver interessado neste artigo, siga nosso Facebook . Compartilharemos conhecimentos mais interessantes sobre linha de produção de biscoitos
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